Produk Kami

Kemitraan dengan Pemasok komponen alat tambang terbaik

Sebagai bagian dari komitmen kami untuk menawarkan kepada pemilik dan operator tambang Indonesia berbagai komponen alat tambang terbaik, kami terus mencari dan menyeleksi secara ketat pemasok yang dapat menunjukkan kemampuan untuk memenuhi nilai-nilai inti dan standar operasi kami.

Selanjutnya, kami menjalin dan membangun kemitraan dan aliansi strategis dengan pemasok terpilih yang memberi kami keuntungan yang paling berarti dan dinamis. Dengan cara ini, kami yakin dapat memenuhi janji kami untuk terus menurunkan biaya operasi/ton.

Makuri Technology Pte Ltd

Makuri Technology Pte Ltd adalah perusahaan yang berbasis di Asia dan terdaftar di Singapura, yang merupakan desainer khusus dan produsen sistem wear liner canggih, dan pada beberapa kasus seringkali unik untuk industri tambang.

Di mana pun mineral bernilai tinggi ditambang dan diproses, Makuri Technology memungkinkan Anda mendapatkan kinerja maksimum dari peralatan Anda. Penurunan signifikan biaya operasi/ton dapat dicapai dengan menggunakan instalasi, bahan dan desain unik kami, yang terus-menerus ditingkatkan untuk memenuhi tuntutan yang makin tinggi dari Anda sebagai pengguna akhir.

Makuri Technology telah mengembangkan dan memegang sejumlah hak paten untuk teknologi dan pemasangan dan desain liner canggih.

Nama dan logo Makuri diambil dari seni Jepang kuno dalam membuat pedang Samurai paling efektif dan terbukti dalam pertempuran. Hal ini dicapai melalui penggunaan inti lunak (soft core) dan bagian luar yang keras (hard outer) dalam desain dan pembuatan pedang unik ini, yang memungkinkannya mampu menahan benturan ekstrem sambil tetap menjaga kinerjanya yang canggih.

Penggunaan material keras dan lunak yang merupakan cara kuno namun juga abadi dan kontra-intituitif ini dapat dilihat pada banyak falsafah dan teknologi desain yang juga digunakan oleh Makuri.

Hofmann Engineering Pty Ltd

Selama lebih dari 40 tahun menjadi yang terdepan dalam kancah global untuk penyediaan desain, pembuatan, perbaikan dan pemasangan suku cadang dan komponen alat berat yang penting dan berharga.

Kualitas, presisi dan keahlian Hoffman membuatnya dicari oleh berbagai perusahaan dan pemerintah banyak negara karena kemampuannya memasok keperluan industri tambang, militer, kelautan, gula, minyak & gas, energi angin dan kedirgantaraan.

  • Keterampilan dan keahlian mereka mencakup bidang-bidang berikut;
  • Spesialis desain teknik & jasa konsultasi
  • Kemampuan Penelitian & Pengembangan
  • Spesialis di bidang presisi dan pembuatan
  • Spesialis desain gear, transmisi dan pembuatan
  • Desain & pembuatan peralatan presisi portabel
  • Fabrikasi & pengelasan presisi
  • Jasa pembuatan & perbaikan di lokasi
  • Pengawasan & pelatihan pemasangan di lapangan

Hofmann Engineering meyakini bahwa secara terus menerus berada dalam siklus peningkatan, mengembangkan dan menyempurnakan proses baru serta metodologi, merupakan bagian tak terpisahkan dari keberhasilan bisnis secara keseluruhan serta layanan kepada pelanggan. Hofmann Engineering memiliki 700 karyawan di 5 fasilitas manufaktur di Australia, Kanada dan Chile.

PT MNE bangga mewakili Hofmann Engineering di Indonesia berdasarkan perjanjian distributor secara eksklusif dengan beberapa pengecualian dimana hubungan – hubungan yang telah ada sebelumnya mungkin masih berlaku. Jika memerlukan klarifikasi mengenai distribusi, silahkan menghubungi baik pihak PT MNE ataupun Hofmann Engineering

Excel Foundry

Excel Foundry & Machine mengkhususkan diri dalam desain, pembuatan dan pasokan komponen pengganti untuk peralatan yang digunakan di tambang terbuka dan produksi agregat. Excel juga merupakan pemasok utama untuk produsen asli alat berat di seluruh dunia.

Penekanan mereka pada suku cadang untuk cone crusher, crusher gyratory, excavator hidraulik, shovel listrik, dragline dan screen memungkinkan mereka untuk merancang alat tambang tahan aus untuk penerapan yang menuntut ini. Excel juga menunjukkan pertumbuhan di bidang lain yang mensyaratkan penggunaan permesinan presisi CNC untuk penuangan campuran berbasis tembaga non-besi serta penuangan besi cetakan/abu-abu, pencampuran baja mangan dan penempaan baja campuran.

Dengan kemampuan kerekayasaaan berbasis aplikasi yang bersifat spesifik lokasi, pengganti suku cadang crusher yang mereka tawarkan untuk sebagian besar komponen asli telah mendapat penerimaan dan kepercayaan dari operasi agregat dan tambang di seluruh dunia. Mulai dari heads & shaft sampai eccentrics dan bushing hingga filter, belt dan hose, Excel adalah Superstore untuk Penggantian Suku Cadang Crusher Anda.

Ambil keuntungan dari harga terkini dengan jumlah persediaan yang besar terletak di tempat-tempat strategis di seluruh Amerika Serikat dan dunia. Dengan pengalaman produksi lebih dari 80 tahun, staf ahli dan staf penjualan yang ramah, dan dukungan teknik sepanjang waktu dan layanan teknis lengkap, Excel Foundry & Machine akan membantu Anda mencapai tujuan produksi hari ini dan esok.

Tega Industry

Tega Industries Limited merupakan produsen dan pemasok produk karet, karet/baja dan polyurethane terkemuka untuk alat proses penambangan. TEGA memasok pelanggan tambang-tambang utama di seluruh dunia dan di beberapa peralatan milling terbesar yang tersedia.

Pengembangan produk berkelanjutan telah memungkinkan peningkatan besar dalam masa pakai mill liner dan pengurangan biaya/ton di seluruh area instalasi pengolahan.

Produk mereka mencakup berbagai aplikasi dan memberi nilai tambah banyak jalur throughput instalasi pengolahan.

Welding Alloys Group

Merupakan spesialis global dalam pengembangan kawat cored campuran rendah dan tinggi, elektroda tubular, alat las otomatis untuk melicinkan permukaan dan menggabungkan aplikasi melalui divisi fabrikasi khusus Integra. Perusahaan tersebut kini menawarkan sistem liner canggih untuk alat tambang bergerak berukuran besar dengan menggunakan Teknologi Makuri I+M+D.

Berbagai Pelat Aus Berlapis WA HardRock

PT MNE adalah pemasok eksklusif berbagai pelat aus berlapis WA HardRock di Indonesia

Khusus dirancang dengan input dan pengujian lapangan dari Makuri Technology dan diproduksi secara eksklusif oleh Welding Alloys, berbagai pelat aus berlapis WA HardRock terdiri dari pelat dasar dari baja konstruksi dan lapisan tahan aus direkatkan dengan pengelasan busur listrik presisi untuk memberikan daya tahan yang kuat terhadap keausan akibat gesekan dan benturan pada operasi tambang yang menuntut kerja keras.

Rentang HardRock terdiri dari;

  • Chrome A
  • Chrome X
  • Titanium Plus
  • Max Impact
  • Ultra Alloy

Ukuran dan ketebalan pelat HardRock

Berbagai Kawat and Elektroda Hardfacing

PT MNE juga dapat menyediakan berbagai macam kawat campuran Welding Alloys dan elektroda hardfacing tubular. Untuk cakupan lengkap silakan kunjungi situs web Welding Alloys. Tipe kawat dan elektroda yang direkomendasikan dan dirancang untuk digunakan dengan sistem liner Makuri IMD adalah sebagai berikut.

Kawat Hardfacing

Bahan hardfacing unik yang kompatibel dengan bahan clad wear, joining weld dan baja pelat dasar, digunakan untuk melindungi las pada sistem liner Makuri IMD.

  • Tipe TiC-O HARDFACE TIC-O
  • Pengelasan Busur Listrik (OAW) dengan gas shielding yang dihasilkan sendiri sehingga TIDAK memerlukan gas shielding eksternal.
  • Paling cocok untuk posisi 1 & 2G dan 1 & 2F.
  • Tersedia dalam kawat ukuran 1,6-3,2 mm.
  • Dikemas dalam kumparan 15 kg, gulungan 25kg atau kemasan besar 250kg. Kawat tebal 2,8 dan 3,2mm hanya tersedia dalam kemasan 25kg atau 250kg.

Elektroda Hardfacing Tubular untuk Pengelasan Alloy

Untuk hardfacing heavy duty di mana usia dan perlindungan yang lebih lama disyaratkan terhadap bahan hardfacing standar. Bahan tersebut dilas dengan arus rendah menggunakan proses MMA/SMAW dan dapat digunakan sebagai hardfacing pada GETs dan untuk melindungi las instalasi pada sistem liner Makuri IMD. Karena persyaratan arus pengelasan rendah, elektroda ini sangat cocok digunakan untuk lokasi tambang dan pekerjaan lapangan menggunakan cahaya kecil,

Elektroda Hardfacing Tubular untuk Pengelasan Alloy merupakan tipe hardfacing baru habis pakai yang terdiri dari kulit luar baja tubular tipis, yang diisi dengan kemasan padat bubuk campuran kelas tinggi. Baja tubular selanjutnya dilapisi dengan lapisan yang unik, memberikan daya rekat yang sangat baik serta tahan terhadap kelembaban yang ekstrem.

Elektroda Hardfacing Tubular untuk Pengelasan Alloy mengandung lebih dari 75% campuran hardfacing kelas tinggi dibandingkan dengan elektroda standar dan hampir 40% lebih jika dibandingkan dengan elektroda jenis pemulihan tinggi (high recovery).

Detail

  • HARDFACE CNV-TE
  • Diameter elektroda 6, 8 atau 12mm
  • Panjang elektroda 450 mm
  • Dikemas dalam kotak 20kg

CONTACT DETAIL